鋼板的化學(xué)成份對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響

碳的影響:

碳含量的增加，鋼板的屈服強(qiáng)度及硬度均會(huì)升高;斷面的收縮率及延伸率則相應(yīng)減小。鋼材含碳量愈低，愈適于冷壓加工。在搪燒時(shí)，碳將被氧化成氣體，當(dāng)氣體排出時(shí)，會(huì)造成瓷層缺陷。搪瓷內(nèi)膽用鋼板的含碳總量應(yīng)小于 0.08%，理想的采用零碳鋼、脫碳鋼、欽鋼和低碳加硼搪瓷鋼。

錳的影響:

錳在鋼中存在，使鋼材的屈服極限與強(qiáng)度極限有所提高，而延伸性能則有所降低因此，含錳量愈高，所需的變形力也愈大。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

搪瓷管道的5大分類(lèi)：

  1、搪瓷管道：一般都是直管，連接方式有鋼制搪瓷管道（A型），活套法蘭連接的鋼制、鑄鋼搪瓷管道（B型），和鑄鐵法蘭連接的搪玻璃管道（C型），應(yīng)用的公稱(chēng)壓力≤1.0Mpa，介質(zhì)溫度適用于-20～200℃，搪玻璃管道尺寸可以根據(jù)客戶要求定做，長(zhǎng)度可以做到1.5M。

  2、搪瓷異徑管道：搪玻璃異徑管形式有搪玻璃同心異徑管道和搪玻璃偏心異徑管道，材質(zhì)有鋼和鑄鐵，應(yīng)用的公稱(chēng)壓力≤1.0Mpa，介質(zhì)溫度適用于-20～200℃，有活套法蘭連接的鋼制搪玻璃異徑管道（A型）和鋼制法蘭連接的搪玻璃異徑管道（B型）。

  3、搪玻璃彎頭：搪玻璃彎頭有30°彎頭、45°彎頭、60°彎頭、90°彎頭、180°彎頭，連接方式有鋼制搪玻璃彎頭，活套法蘭連接的鋼制、鑄鋼搪玻璃彎頭，和鑄鐵法蘭連接的搪玻璃彎頭。

  4、搪瓷三通：搪玻璃三通形式有活套法蘭連接的鑄鐵搪玻璃三通（B型），和鑄鋼及鋼管焊接的法蘭連接的搪玻璃管道（C型），應(yīng)用的公稱(chēng)壓力≤0.6Mpa，介質(zhì)溫度適用于-10～200℃。

  5、搪瓷四通：搪玻璃四通形式有護(hù)套法蘭連接的鑄鐵搪瓷四通（B型）和鑄鋼法蘭連接的搪玻璃四通（C型），應(yīng)用的公稱(chēng)壓力≤0.6Mpa，介質(zhì)溫度適用于-10～200℃。

在搪瓷管制造出之后，要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查：

1、搪瓷管的表面應(yīng)無(wú)氣孔、溫潤(rùn)光滑、搪色均勻，無(wú)釉瘤、無(wú)脫落等缺陷，管子兩頭和工藝孔允許有漏黑現(xiàn)象。單根管的彎曲度在每米準(zhǔn)超過(guò)5毫米，總彎曲度在每根不能超過(guò)10毫米。

2、搪瓷管的電流擊穿試驗(yàn)的電壓為3千伏，如果直徑在6毫米以下的管子，應(yīng)確保每米擊穿點(diǎn)不超過(guò)2點(diǎn)，整根管子不能超過(guò)5個(gè)點(diǎn)。

3、外搪瓷管的搪瓷層厚度在0.30±0.05毫米，內(nèi)搪瓷管搪瓷層厚度在0.25±0.05毫米。它的耐溫度急劇變化性能要求在500攝氏度的恒溫下5分鐘后自然冷卻搪瓷，檢驗(yàn)搪瓷管的標(biāo)準(zhǔn)而各種指標(biāo)無(wú)變化。搪瓷管經(jīng)高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。

由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。

搪瓷管制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪瓷管的工作溫度對(duì)搪瓷管的使用影響很大。

如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。檢驗(yàn)因搪瓷管如何把控溫度的影響此搪瓷管搪瓷層遇冷、熱急變，很容瓷。

因此搪瓷空預(yù)器有耐溫限制。投料時(shí)物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級(jí)冷卻